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龍工鑄鍛:在轉型立異中興起
來源: | 作者:忠聯 | 發布時間: 2014-04-12 | 1121 次瀏覽 | 分享到:

寬闊、干凈規整、一塵不染,這是走進龍工(福建)鑄鍛有限公司(以下簡稱龍工鑄鍛)的第一形象,徹底推翻了以往對鑄鍛公司臟亂差的形象。在龍工鑄鍛的出產車間,150臺高精度的加工中間規整劃一地擺放著,一件件商品如精心雕刻成的藝術品,規整地碼放著,預備發往各個基地。

龍工鑄鍛系中國龍工控股有限公司于2007年注冊成立的全資子公司。“按戰略部署,2014年咱們的產能將到達5萬噸,是預訂產能的50%,產量將到達4億元。”龍工鑄鍛公司總經理劉洪美說。據他介紹,假如龍工鑄鍛第二期工程上馬的話,產能將到達10萬噸。其方針是爭做亞洲鑄鍛霸主位置。

好戰略,激活公司生命力

由于各種因素,龍工鑄鍛在建成投產之初,并未獲得極好的效益,乃至處于虧本運營的狀況,可是,這家公司去年在董事局主席李新炎的指導下,在劉洪美為首的辦理團隊帶領下,憑辦理立異、技能立異,技能水平得到極大進步,開發出高端液壓鑄件,成功完成了1000多萬元的賬面贏利。

在經濟復蘇趨緩,商場競爭激烈的大環境下,龍工鑄鍛是怎么做到逆勢開展的?在劉洪美帶領下,一路介紹,一路觀賞,終于找到了答案。

面臨嚴肅的商場局勢,2013年,龍工鑄鍛在控股公司的領導下,整理辦理團隊,下決計迎難而上,集中精力研制新商品,技能、質量一手抓,提出“先內后外、先易后難”的開展戰略,沿著做商場、做商品、做工業的思路進行悉數整改。

“李新炎當時就給咱們下達了指示:裝載機、挖掘機、叉車等鑄件,只需咱們自個能做,堅決自個做。”劉洪美說,“這即是咱們‘先內后外’的戰略部署,首要對龍工內部及配套公司的鑄件需求進行悉數的整理,搶奪將原先外購的商品轉為自產,比方叉車橋,原先都在外收購,如今咱們自個都能出產了。”先自產滿意自需,然后再尋求外銷開展,這是“先內后外”的思路。

先易后難,則是走先低端后高端的路子。據劉洪美介紹,龍工鑄鍛從2013年4月開端安排研制團隊,做高端液壓鑄件,然后又陸續完成了810項目和消防栓等中高端商品的開發使命。觀賞公司出產車間時,看到了預備出口外供的消防栓制品,技能制作精密,外型精巧。劉洪美驕傲地說:“職業內能像咱們把商品加工得如此詳盡的公司不多,咱們的商品得到了外商充分的必定和認可!”

自從龍工鑄鍛決計竭盡全力扭虧為盈的那天起,公司領導層就率先垂范,緊緊盯住整體戰略部署,團隊通力協成協作,從商品開發、出產制作、本錢操控到質量保證等每一個環節,都以簇新的相貌迎接挑戰,激活公司生命活力。劉洪美說:“公司領導還將單位從園區管委會大樓搬到了出產車間,這樣便利咱們知道一線出產狀況,辦理層與職工的聯絡也便利多了,這有利于進步工作效率。”

敢立異,啃下鑄鍛硬骨頭

立異是公司的生命,沒有立異公司做不強、走不遠。龍工鑄鍛深諳立異才是公司強勢包圍的要害,他們首要在技能立異上下狠功夫,啃下鑄鍛技能上的“硬骨頭”。

以消失模為例,劉洪美通知記者:“稍有忽略消失模就容易形成氣孔、碳渣等疑問,可是經過咱們的技能立異,目前現已成功處置消失模變形、氣孔漏油、碳渣等三大疑問,消失模技能咱們已根本老練。”

消失模技能的老練是龍工鑄鍛崛起的要害。別的,公司還進行了多項技能改造,如經過改善澆冒口體系,進步商品的出品率;經過削減加工余量,消除重量充裕及質量過剩,下降商品本錢和機械加工本錢;經過改善熔煉配方,下降噸鐵水的歸納本錢。特別是由中錳改為低錳,經過引進低錳生鐵,使球鐵和灰鐵的參加數量由本來的30%下降到如今的5%與10%;廢鋼的參加量由上半年的30%提高到如今的45%,大大節省鐵水的本錢。“經過由中錳改為低錳,少用生鐵多用廢鋼,噸鐵水的歸納本錢下降了好幾個百分點。”劉洪美興奮地對記者說。

經過技能立異,節省本錢,安穩商品質量,大大削減了鑄件回爐丟失,龍工鑄鍛完成了“每進步一個百分點,一噸商品本錢下降40多元”的可喜成效。

轉型晉級,綠色鑄造

眾所周知,中國鑄造職業一直是污染大戶,針對此,工信部擬定了《鑄造職業準入條件》,對出產過程中發生粉塵、煙塵和廢氣、廢水等處置都做出了嚴厲的規則。

“《鑄造職業準入條件》的擬定關于職業準入是一個門檻,一起也是一個機緣。”劉洪美表明,“依據職業準入條件的規則,公司一切排放都按國家標準履行,推進公司清洗環保出產,這即是公司轉型晉級的機緣。”在龍工鍛鍛的出產車間,看到的是有條有理的現代化機械操作,寬闊亮堂的車間地面規整,更沒有粉塵漫天飄動的表象。整條鑄鍛出產鏈上,潮模砂車間是發生很多廢灰的一個環節,劉洪美指著封裝后的廢灰介紹說:“假如將這些廢灰悉數作為垃圾處置,不只需求消耗很多的人力物力,并且還會形成必定的環境污染。如今咱們把這些廢灰用布袋封裝,能有用操控粉塵污染,經過特別技能的加工處置還能二次循環使用。”據介紹,龍工鑄鍛安排技能人員重復實驗,將這些廢灰從頭使用,變廢為寶,替代煤粉和膨潤土參加砂處置中,從而使煤粉的參加量由本來的每碾17公斤下降至12.5公斤,使膨潤土的參加量由本來的每碾48公斤下降至46公斤。這不只下降了砂處置的原料本錢,并且還進步了型砂透氣的功能,安穩了型砂質量;與此一起還處置了因此而發生的環保疑問,一舉多得。

在節能降耗方面,龍工鑄鍛活躍發起節省用電本錢,讓熔煉、澆注等用電量大的崗位錯開用電頂峰時段,科學調整上班時間,充分使用谷電,節省本錢,下降能耗,完成綠色鑄造。

水之積也不厚,則其負大舟也無力。根底沒有打好,上一個臺階都是對比艱難的,更無從談轉型晉級,做職業的“精、專、特”,乃至搶奪職業的霸主寶座。可是,龍工鑄鍛重視出產的每一個環節,層層結合,質量把關,技能立異,在經歷虧本重壓后又扭轉局勢。可以說,技能立異,轉型晉級,綠色鑄造,龍工鑄鍛的開展步步穩扎穩打。