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叉車的驅動橋殼的修補辦法
叉車的驅動橋殼的修補辦法

  叉車的驅動橋殼的修補辦法:

  叉車的驅動橋殼,鞏固的安裝在叉車車架上。由于驅動橋和車架是剛性聯接,叉車在叉取貨品或轉移、堆垛作業中,驅動橋將承當大多數分量,而且還有路途不平、叉架載荷不平等的狀況,這樣驅動橋將呈現曲折、開裂,半軸套管軸承孔磨損和半軸套管軸頸磨損等損害。

  1.叉車驅動橋殼曲折的查驗與修補:

  1)驅動橋殼曲折的查驗。查驗前應首要校對半軸及輪轂端平面觸摸凸緣的平整度,消除其端面圓跳動差錯,再將規范半軸裝在驅動橋殼上,校緊軸承,從殼內測驗左右半軸的中間方位,判別有無曲折。兩軸線之差應不大于0.75mm。

  2)驅動橋殼曲折超限時應進行校對。校對時,校對變形量應不大于原有曲折變形量,并將校對壓力堅持一段時間,使橋殼得到必定的塑性變形。假如變形過大,曲折變形大于2mm時,可預熱后校對、但加熱溫度不允許超越700℃。鑄制的橋殼最佳避免加熱校對。

  2.叉車驅動橋殼開裂的修補:

  驅動橋殼中部裂紋及突緣上裂紋,可用焊接法修正,其操作關鍵如下:

  1)沿裂紋開成90°的v形坡口,其深度為厚度的2/3。

  2)在距裂紋兩結尾6-10mm處,各鉆直徑5mm孔。

  3)電焊焊補裂紋,其焊層應高于根本金屬,但不超越1mm。正面焊好后再在不和進行焊補,焊后應將焊縫修平。焊補在作業平面的,其平面度差錯應不大于0.25mm。

  4)裂紋焊補后應在裂紋處焊接加強腹板,其厚度通常為4-6mm,加強腹板應與驅動橋殼中間對稱。

  5)如裂紋穿透至驅動橋殼蓋或主減速器突緣平面,則在焊補后應另焊加強腹環。驅動橋殼蓋平面的加強腹環可復接于外面,主減速器殼則視內部空間的答應,應復接于內面。焊接加強腹環時,應先用螺栓將加強腹環緊壓于平面上,避免焊接時方位移動和撓曲。

  6)焊補加強后的驅動橋殼,要從頭進行查驗其直線度差錯、殼蓋面和主減速器突緣平面的平面度差錯、并校對、修磨到契合規范。

  3.其他有些的查驗與修補:

  1)橋殼兩頭表里軸承座頸同軸度差錯應不大于0.01mm;軸承座頸與其止推端面的筆直度差錯應不大于0.05mm;軸承座頸應與制動底板突緣平面筆直,筆直度差錯應不大于0.1mm。

  2)螺孔的螺紋損害應不多于2扣,超越時可鑲螺套修正或焊修。

  3)油封軸頸磨損大于0.15mm時,可鑲套修正。

  4)半軸套管裝滾動軸承的軸頸磨損大于0.04mm時,可鍍鉻或堆焊修正。

  5)半軸套管有任何性質的裂紋和缺損時,應予以替換。

  6)驅動橋殼裝半軸套管表里端座孔磨損不得大于0.06mm,不然可將半軸套管軸頸鍍鉻或擴展至修補尺寸。

  7)驅動橋殼折斷時,應予替換。